ISSN: 1814-3520(print)
ISSN: 2500-1590(online)
12+
Научный журнал «Вестник Иркутского государственного технического университета»
Поиск по сайту

УТИЛИЗАЦИЯ ЦИНКСОДЕРЖАЩЕЙ ПЫЛИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

2016 / Номер 4(111) 2016 [ МЕТАЛЛУРГИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ ]

Ежегодно предприятия черной металлургии отправляют в отвалы пыли с повышенным содержанием цинка в количестве 5-10% от массы выпущенного товарного металла. Ежегодный мировой рост месторождений цинксодержащей пыли оценивается в 10 млн тонн. Среднее содержание цинка в такой пыли 8-10%. Некоторые предприятия возвращают эту пыли в производственный цикл, но это не решает проблему. В статье рассмотрены современные методы переработки цинксодержащей пыли, выделены их преимущества и недостатки. Предложен метод аммиачно-хлоридного выщелачивания. Показаны данные исследований по влиянию степени ферритизации пыли и содержания кальция на аммиачно-хлоридное выщелачивание. Объектом исследований были модельные материалы. Методика их изготовления и данные по их анализу также представлены в статье. Предложена схема аммиачно-хлоридного выщелачивания.

Ключевые слова:

переработка техногенных месторождений,цинксодержащие пыли,отходы черной металлургии,аммиачное выщелачивание цинка,феррит цинка,хлорид аммония,recycling of technogenic deposits,zinc-containing dust,ferrous metallurgy waste,zinc ammonia leaching,zinc ferrite,ammonium chloride

Авторы:

Библиографический список:

  1. Stefanova A, Aromaa J, Forsen O. Alkaline leaching of zinc from stainless steel electric arc furnace dusts // Physicochemical Problems of Mineral Processing. 2015. Vol. 51. P. 293-302.
  2. Ishikawa H., Kopfle J., Mcclelland J., Ripke J. Rotary hearth furnace technologies for iron ore and recycling applications // Archives of metallurgy and materials. 2008. Vol. 53. Issue 2. P. 541-545.
  3. Holtzer M., Kmita A., Roczniak A. The recycling of materials containing iron and zinc in the OxyCup process // Archives of foundry engineering. Vol. 15. Special Issue 1. P. 126-130.
  4. Roth J.L., Frieden R., Hansmann T., Monai J., Solvi M. PRIMUS, a new process for recycling by-products and producing virgin iron. // Revue de Metallurgie. 2001.Vol. 98. P. 987-996.
  5. Jose A.A., Valdir S. Recycling of electric arc furnace (EAF) dust for use in steel making process // Journal of materials research and technology. 2012. Vol. 49. P. 547-555.
  6. Wichterle K., Cieslar J., Wichterlová J. Zinc stripping from steelwork dust // Chemical Engineering Transactions. 2010. Vol. 21. P. 739-744.
  7. Tomas H., Bernd F., Srecko S. Pressure Leaching of EAF Dust with Sulphuric Acid // World of Metallurgy - ERZMETALL. 2004. Vol. 57. P. 113-120.
  8. Jan V., Stefan J., Michal L. Zinc recovery from iron and steel making wastes by conventional and microwave assisted leaching // Acta Montanistica Slovaca. 2011. Vol. 16. P. 185-191.
  9. Mehdi I., Mohammad M., Amir R.A. Leaching of zinc from low grade oxide ore using organic acid // Physicochemical Problems of Mineral Processing. 2012. Vol. 49. P. 547-555.
  10. Jiang J.C., Guo C. X., Zhao Y.C. Production of Zinc Powder by Alkaline Hydrometallurgy // Applied Mechanics and Materials. 2010. Vol. 26-28. P. 1142-1146.
  11. Arupisitthorn C., Pimtong T., Lothongkum G. Investigation of kinetics of zinc leaching from electric arc furnace dust by sodium hydroxide // Materials Chemistry and Physics. 2002. Vol. 77 № 2. P. 531-535.
  12. Hongxu L., Yang W., Daqiang C. Zinc leaching from electric arc furnace dust in alkaline medium // Journal of Central South University of Technology. 2010. Vol. 17. N 5. P. 967-971.
  13. Попов А.А. К вопросу проблемы утилизации и цинксодержащей пыли сталеплавильных производств [Электронный ресурс] // Интернет-журнал «Науковедение». 2015. Т. 7. № 2. URL: http://naukovedenie.ru/PDF/124TVN215.pdf (14.08.2015).
  14. Baldassarre F., Devincenzis G., Garzone P., Chita G. Idrometallurgia delle polveri provenientidalle acciaierie elettriche // Energia, Ambiente e Innovazione. 2011. Vol. 2. N 1. P. 86-92.

Файлы:

Язык

Лицензия Creative Commons
Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная
Количество скачиваний:13355