ПРОЦЕСС СТРУЖКООБРАЗОВАНИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗНОСА ПРИ ТОЧЕНИИ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ

Гусев Антон Валерьевич , Закураев Виктор Владимирович

2016 / Том 20 № 11(118) 2016 [ Машиностроение и машиноведение ]

ЦЕЛЬ. В данной статье выполнены исследования кинетики изнашивания режущих лезвий инструмента и произведено сопоставление полученных результатов с характером изменения деформационных характеристик стружкообразования. Цель работы - выявление и оценка деформационных параметров процесса стружкообразования с характеристиками процесса изнашивания режущих лезвий. МЕТОДЫ. При исследовании процесса стружкообразования и характеристик износа лезвия инструмента использовались экспериментальные и расчетные методы. Процесс формирования текстуры стружек изучался на основе фотографий стружек, полученных на электронном микроскопе. Рассматривались микрошлифы, корни стружек, а также поверхности стружек, противоположные прирезцовой стороне. По методу В.С. Кушнера определялись удельные касательные напряжения сдвига и напряжения на передней поверхности лезвия, а также температура резания. Изучение характеристик износа осуществлялось на основе построения кинетических кривых износа с последующей их обработкой. ВЫВОДЫ. Интенсивность изнашивания лезвий зависит от характера и размеров формирующейся текстуры стружек, которые в свою очередь определяются скоростью резания и толщиной срезаемого слоя. Максимальный путь резания (минимальный относительный износ) соответствуют режиму резания, при котором макроэлементы формирующейся текстуры стружек ( Δх ) близки по своим размерам толщине срезаемого слоя а.

Ключевые слова:

стружкообразование,рациональная скорость резания,удельные касательные,напряжение сдвига,напряжение на передней поверхности лезвия,деформационные характеристики стружкообразования,интенсивность изнашивания лезвий,конструкционные стали,chip formation,rational cutting speed,specific shear stresses,tangential shearing stress,stress on the front surface of the cutting edge,deformation characteristics of chip formation,wear rate of cutting edges,structural steel

Библиографический список:

1. Гусев А.В., Закураев В.В., Хадеев С.И. Обоснование возможности контроля процесса механической обработки // Машиностроение - традиции и инновации: сб. тр. Всерос. молодежной конф. (г. Юрга, 30 августа - 01 сентября 2011 г.). Томск: Изд-во ТПУ. 2011. С. 195-198.
2. Гусев А.В., Закураев В.В., Турыгин Ю.В. Процесс стружкообразования и его изучение на основе частотного и спектрального анализа // Интеллектуальные системы в производстве. 2013. № 2. С. 49-54.
3. Гусев А.В., Закураев В.В., Ничков А.Г. Предпосылки к созданию метода автоматизированного выбора режимов резания // Теплофизические и технологические аспекты повышения эффективности машиностроительного производства (Резниковские чтения): труды IV Междунар. науч.-техн. конф. Тольятти: Изд-во ТГУ. С. 207-214.
4. Гусев А.В., Закураев В.В., Ничков А.Г. О связи деформационных параметров стружкообразования с характеристиками колебаний при резании // Вектор науки Тольяттинского государственного университета. 2015. № 3-1 (33-1). С. 52-59.
5. Иванова В.С. Синергетика разрушения и механические свойства. В кн.: Синергетика и усталостное разрушение металлов. М.: Наука, 1989. С. 6-29.
6. Грабар И.Г. Дискретные явления в механике разрушения с позиции синергетики. В кн.: Синергетика и усталостное разрушение металлов. М.: Наука, 1989. С. 191-199.
7. Бобров В.Ф. Основы теории резания металлов. М.: Машиностроение, 1975. 344 с.
8. Розенберг А.М., Еремин А.Н. Элементы теории процесса резания металлов. М.: Машгиз, 1956. 219 с.
9. Кушнер В.С. Термомеханическая теория процесса неправильного резания пластичных материалов. Иркутск: Изд-во Ирк. ун-та, 1982. 180 с.
10. Кабалдин Ю.Г. Механические деформации срезаемого слоя и стружкообразования при резании // Вестник машиностроения. 1993. № 7. С. 25-30.
11. Петрушин С.И., Проскоков А.В. Теория несвободного резания материалов стружкообразования с развитой зоной пластических деформаций // Вестник машиностроения. 2010. № 1. С. 53-58.
12. Тахман С.И. Режимы резания и закономерности изнашивания твердосплавного инструмента: монография. Курган: Изд-во КГУ, 2001. 169 с.
13. Постнов В.В. Анализ деформированного состояния зоны стружкообразования при нестационарном резании // Вестник УГАТУ. 2013. Т. 17. № 8 (61). С. 3-9.
14. Stahl J.-E. Metal cutting - theories and models // J. Stahl in cooperation with Seco. Division of Production and Materials Engineering. Sweden, 2012. 630 p.
15. Пат. 2514251. Российская Федерация. МПК В 23 В1/00. Способ определения оптимальных режимов резания / А.В. Гусев, В.В. Закураев; заявитель и патентообладатель Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ» (НИЯУ МИФИ). № 2012131289/02; заявл. 20.07.2012; опубл. 27.04.2014.
16. Талантов Н.В. Физические основы процесса резания, изнашивания и разрушения инструмента. М.: Машиностроение, 1992. 240 с.
17. Сорокин В.Г., Волосникова А.В., Вяткин С.А. [и др.]. Марочник сталей и сплавов. М.: Машиностроение, 1989. 640 с.
18. Макаров А.Д. Оптимизация процессов резания. М.: Машиностроение, 1976. 278 с.
19. Горелов В.А. Разработка термомеханической модели процесса несвободного косоугольного резания инструментом, оснащенным СМП // Металлообработка. 2007. № 2 (38). С. 9-14.
20. Грубый С.В. Расчетные параметры процесса резания и стружкообразования при точении конструкционных сталей и сплавов // Вестник машиностроения. 2006. № 1. С. 63-72.
21. Кабалдин Ю.Г. Трение и износ инструмента при резании // Вестник машиностроения. 1995. № 1. С. 26-32.

Файлы:

• 2.pdf (скачать | просмотреть) - скачано 30 раз