Поиск по сайту

УПРАВЛЕНИЕ ШЕРОХОВАТОСТЬЮ ПРИ ПЛОСКОМ ШЛИФОВАНИИ ПЛАСТИН Р9М4К8 ПЕРЕМЕННОЙ ПОДАТЛИВОСТИ ВЫСОКОПОРИСТЫМИ НИТРИДБОРОВЫМИ КРУГАМИ

Солер Яков Иосифович , Шустов Андрей Иванович

2017 / Том 21, №9 (128) 2017 [ Машиностроение и машиноведение ]

ЦЕЛЬ. Управление шероховатостью переменно-податливых быстрорежущих пластин Р9М4К8 при шлифовании высокопористыми нитридборовыми кругами. МЕТОД. Модели формирования шероховатости поверхности построены с использованием методов планирования эксперимента и поверхности отклика. Параметры шероховатости ( R_a , S_m ) _dq (ГОСТ 25142-82³) измерены на профилографе-профилометре в направлении поперечной s _п ( d = 1) и продольной s _п ( d = 2) подач с варьированием податливости пластин в поперечном ( q = 1) и продольном ( q = 2) направлениях. Построение моделей по D- оптимальному плану эксперимента велось в программной среде State-Ease Design-Expert 8.0.4. РЕЗУЛЬТАТЫ. Установлены пропорциональные зависимости параметров шероховатости от традиционных элементов режимов шлифования: продольной и поперечной подач, глубины резания, а также от операционного припуска и жесткости пластин, которые обычно отсутствуют в моделях. ЗАКЛЮЧЕНИЕ. Полученные модели следует использовать для предсказания шероховатости быстрорежущих пластин Р9М4К8 при их шлифовании высокопористым нитридборовым кругом CBN30 B126 100 L V K27-КФ40 и при робастном проектировании шлифовальных операций.

Ключевые слова:

шлифование, шероховатость, податливость, быстрорежущая сталь, моделирование, поверхность отклика, технологические режимы

Библиографический список:

Космынин А.В., Чернобай С.П. Изотермическая закалка инструмента из быстрорежущих сталей // Современные наукоемкие технологии. 2012. № 9. С. 46–47.
Артингер И. Инструментальные стали и их термическая обработка; пер. с венгерского. М.: Металлургия, 1982. 312 с.
Кремень З.И., Юрьев В.Г., Бабошкин А.Ф. Технология шлифования в машиностроении. СПб.: Политехника, 2007. 422 с.
Кремнев Л.С., Онегина А.К., Андроникова И.С., Виноградова Л.А. Исследование влияния материалов шлифовальных кругов на структуру быстрорежущей стали Р6М5 при заточке инструмента // Вестник машиностроения. 2005. № 9. С. 29–31.
Старков В.К. Шлифование высокопористыми кругами. М.: Машиностроение, 2007. 688 с.
Стратиевский И.Х., Юрьев В.Г., Зубарев Ю.М. Абразивная обработка: справочник. М.: Машиностроение, 2010. 352 с.
Инженерия поверхности деталей / колл. авт.; под ред. А.Г. Суслова. М.: Машиностроение, 2008. 320 с.
Ардашев Д.В. Гузеев В.И. Континуальное проектирование операций шлифования // СТИН. 2016. № 8. С. 33–36.
Переверзев П.П. Акинцева А.В. Методика проектирования оптимальных циклов внутреннего шлифования в многомерном пространстве управляющих параметров // СТИН. 2016. № 5. С. 26–31.
Солер Я.И. Шустов А.И., Нгуен М.Т. Выбор высокопористых нитридборовых кругов по топографии пластин Р9М4К8 при маятниковом шлифовании с применением нечеткой логики // Известия высших учебных заведений. Машиностроение. 2016. № 7 (676). С. 82–93.
Солер Я.И., Гайсин С.Н., Казимиров Д.Ю. Статистические модели микрогеометрии поверхности при плоском шлифовании абразивными высокопористыми кругами деталей переменной жесткости из стали 12Х18Н10Т // Металлообработка. 2005. № 3. С. 12–16.
Raymond H. Myers, Douglas C. Montgomery, Christine M. Anderson-Cook. Response surface methodology: process and product optimization using designed experiments. John Wiley & Sons, New Jersey, 2009. 824 p.
Дрейпер Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. М.: ИД «Вильямс», 2007. 912 с.
Шустов А.И. Прогнозирование отклонений от плоскостности при плоском шлифовании пластин Р9М4К8 высокопористыми нитридборовыми кругами // Вестник Иркутского государственного технического университета. 2017. Т. 21. № 2. С. 44–56. DOI: 10.21285/1814-3520-2017-2-44-56

Файлы: