ISSN: 1814-3520(print)
ISSN: 2500-1590(online)
12+
Научный журнал «Вестник Иркутского государственного технического университета»
Поиск по сайту

МОЩНОСТЬ ПРИВОДА КАК ПАРАМЕТР УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ЛЕПЕСТКОВЫМ КРУГОМ

2018 / Том 22 №3 (134) 2018 [ Машиностроение и машиноведение ]

К настоящему времени зачистка поверхностей лепестковым кругом занимает твердое место в процессах изготовления крупногабаритных деталей в самолетостроении. Основными режимными параметрами процесса являются частота вращения лепесткового круга, продольная подача и осадка (деформация) круга. При этом при зачистке панелей и обшивок, имеющих непостоянную кривизну обрабатываемой поверхности, контроль и регулировка фактической величины осадки лепесткого круга во время работы является достаточно проблематичной задачей. Выход был найден в использовании в качестве режимного параметра расходуемой на зачистку эффективной мощности привода. Фактически затрачиваемая на обработку мощность является комплексным параметром, который в свою очередь зависит и от частоты вращения, величины подачи и особенно от осадки круга, но, тем не менее, при постоянных значениях частоты и подачи он может быть эффективным режимным параметром. ЦЕЛЬ. Проверка возможности использования эффективной мощности как параметра управления, определяющего динамику и производительность процесса зачистки. МЕТОД. Аналитический анализ и экспериментальная проверка. РЕЗУЛЬТАТЫ. Показано, что эффективная мощность привода может быть успешно использована в качестве параметра управления процессом зачистки лепестковым кругом.

Ключевые слова:

абразивная зачистка, лепестковый круг, управление, осадка, мощность, параметр обработки, abrasive grinding, flap wheel, control, upse, power, processing parameter

Авторы:

Библиографический список:

  1. Пашков А.Е. Технологические связи в процессе изготовления длинномерных листовых деталей. Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2005. 138 с.
  2. Пашков А.Е. О создании комплексной технологии формообразования крупногабаритных панелей // Высокоэффективные технологии проектирования, конструкторско-технологической подготовки и изготовления самолетов: материалы Всерос. с междунар. участием науч.-практ. семинара (Иркутск, 9–11 ноября 2011 г.). Иркутск: Изд-во ИрГТУ. С. 103–110.
  3. Димов Ю.В. Перспективы использования лепестковых кругов при изготовлении деталей самолета // Повышение эффективности технологических процессов в машиностроении: сб. науч. тр. Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2000. С. 3–10.
  4. Димов Ю.В., Подашев Д.Б. Силы резания при обработке эластичыми образивными кругами // Вестник ИрГТУ. 2015. № 7 (102). С. 47–54.
  5. Стародубцева Д.А. Особенности использования абразивных лепестковых кругов для зачистки поверхностей двойной кривизны // Авиамашиностроение и транспорт Сибири: сб. ст. IX Всерос. науч.-практ. конф. (Иркутск, 12–15 апреля 2017 г.). Иркутск: Изд-во ИРНИТУ, 2017. С. 254–259.
  6. Кольцов В.П., Стародубцева Д.А., Козырева М.В. Анализ зависимостей съема и шероховатости поверхности детали при обработке лепестковыми кругами по результатам факторного эксперимента // Вестник ИрГТУ. 2015. № 1 (96). С. 32–41.
  7. Бондаренко М.А., Чапышев А.П. О разработке установки с численным программным управлением для зачистки криволинейных поверхностей // Вестник ИрГТУ. 2011. № 10 (57). С. 24–29.
  8. Устинович Д.Ф., Прибыльский В.И. Зависимость мощностии от режимов шлифования полимерно-абразивными дисковыми щеками // Механика машин, механизмов и материалов. 2012. № 1 (18). С. 75–79.
  9. Алейников Д.П., Лукьянов А.В. Моделирование сил резания и определение вибродиагностических признаков дефектов концевых фрез // Системы. Методы. Технологии. 2017. № 1 (33). С. 39–47. https://doi.org/10.18324/2077-5415-2017-1-39-47
  10. Лукьянов А.В., Алейников Д.П., Портной А.Ю. Система защиты обрабатывающих центров от опасных динамических нагрузок на основе анализа параметров вибрации и силы // Вестник ИрГТУ. 2017. Т. 21. № 4. С. 30–38. https://doi.org/10.21285/1814-3520-2017-4-30-38
  11. Стародубцева Д.А. Револьверная головка для зачистки панелей и обшивок лепестковыми кругами после дробеударного формообразования. // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование. 2015. № 4 (48). С. 34–37.

Файлы:

Язык

Лицензия Creative Commons
Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная
Количество скачиваний:8115