СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТА «ПОДСЕЧКА» В РАДИАЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ НА ЛИСТОВОЙ ДЕТАЛИ

Ледовских Екатерина Владимировна , Мацуро Елена Александровна , Полынский Игорь Владимирович , Колесников Алексей Владимирович

2017 / Том 21 №11 (130) 2017 [ Машиностроение и машиноведение ]

ЦЕЛЬ. Описаны разные варианты формообразования детали с подсечкой. На ряде моделирований классических схем формообразования показаны дефекты в ходе формообразования. Предложена схема формообразования с эластичным вкладышем. Данная схема позволяет получать подсечки на цилиндрической части детали без дефектов. МЕТОДЫ. В качестве метода исследования использовано математическое моделирование в программе имитационного моделирования технологических процессов листовой штамповки PAM-STAMP французской фирмы ESI Group. РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ. Формообразование детали осуществляется за 3 перехода: 1 переход - формирование цилиндрической части на детали; 2 переход - формовка на вытяжку с применением эластичного вкладыша, срединная подсечка выполняется на половину глубины; 3 переход - формовка на вытяжку с применением эластичного вкладыша, получение подсечных элементов на детали окончательной формы. В ходе моделирования выявлено, что минимальная толщина находится в пределах 20% утонения, распределение деформаций после 3-го перехода не превышает 20%, что удовлетворяет нормам деформационной способности алюминиевых сплавов в холодном состоянии (деформация 13%). ВЫВОДЫ. Найден наиболее рациональный способ формообразования деталей с подсечками на цилиндрической части, позволяющий изменять напряженно-деформированное состояние и уйти от гофров и складок в процессе формообразования.

Ключевые слова:

эластоформование, имитационное моделирование, развертка, гофры, FLD, эластичный вкладыш

Библиографический список:

1. Shmakov A.K., Mironenko V., Kirishina K.K., Stanislavchik A.S., Kotov V.V. Effect of the average velocity of the free part of the semifinished product on the process of pneumothermal forming in the superplastic regime // Metallurgist. 2013. Vol. 57. No. 1–2. Р. 8–12.
2. Осипов С.А., Мироненко В.В., Максименко Н.В., Котов В.В. Управление разнотолщинностью при пневмотермической формовке в режиме сверхпластичности // Металлург. 2013. № 2. С. 26–29.
3. Белых С.В., Кривенок А.А., Мироненко В.В., Мишагин В.А. Определение положения Пуансона в рабочем пространстве обтяжного пресса FET в процессе технологической подготовки производства // Вестник Иркутского государственного технического университета. 2013. № 12 (83). С. 36–41.
4. Мироненко В.В., Колесников А.В., Максименко Н.В., Станиславчик А.С., Котов В.В. Пневмотермическая формовка в режиме сверхпластичности рифтовых конструкций из листа // Металлург. 2013. № 9. С. 18–22.
5. Mironenko V.V., Polyakova O.E., Sechkarenko D.A. Аccounting for the Technological History of the Formation of a Part in Strength Calculations // Metallurgist. 2016. Vol. 59. No. 9–10. Р. 871–876.
6. Cheslavskaya A.A., Mironenko V.V., Kolesnikov A.V., Maksimenko N.V., Kotov V.V. Choosing an efficient method for forming parts by means of an engineering analysis performed with the use of a cae system // Metallurgist. 2015. Vol. 58. No. 11–12. Р. 1051–1059.

Файлы:

• реферат (скачать | просмотреть) - скачано 39 раз
• Статья-6.pdf (скачать | просмотреть) - скачано 57 раз